合金机械 图 _50t冷压机_冷压机

冷压机在正常运行应符合以下几点：

①液压油要求适合于冷压机的油质，一般采用45﹟抗耐磨液压油。

②冷压机的使用油质需1年更新一次以保证机器的正常运转。

③其它部位要定期保养。

④注意工作中照明，500t冷压机，使操作者和工作人员能够清楚地看到电控箱的表数字，尽量不留死角。冷压机车间内要求清洁灯光明亮。

⑤每天要查看设备的有关运转情况是否良好。

⑥每天查看是否有参油现象，并及时维护。

⑦交接班双方要做到交的切底，接的认真，同时交接班的情况和问题和运行情况作记录。

在液压冷压机使用期间，常常因为各种因素的影响导致冷压机板变形。如果这个重要的部件发生故障，那么对于生产出来的产品合格率就会减低，从而导致产品返工造成资源的浪费严重。如果要解决这个问题，就需要先了解问题产生的原因是什么。接下来，请跟随小编一起来看以下具体介绍吧！

在出产过程中，冷压机，当冷压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，冷压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑皱纹、硬层厚薄不平等缺点，2手冷压机，使商品质量遭到很大影响。

特别是冷压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着，以确保小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀。

不容置疑，多层冷压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为冷压板变形导致的。冷压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：

1、加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。

2、用蒸汽加热，有时冷压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，50t冷压机，使冷压板各部分温升快慢分歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致冷压板变形。

3、在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致冷压板变形。

4、假如冷压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，冷压机升压则易形成冷压板的曲折变形。